Machine à tricoter rectiligne informatisée pour vêtements entiers est une nouvelle technologie qui tricote un vêtement complet en trois dimensions en une seule étape de production sans avoir besoin de coudre. On pense qu'il s'agit d'un procédé innovant et rentable. Cependant, l'industrie doit relever de nombreux défis pour rendre cette technologie efficace et pratique pour la production de masse.

Le concept de tissu tricoté en 3D existe depuis un certain temps, mais il n'a jamais gagné en popularité dans l'industrie textile en raison des difficultés et des coûts associés aux systèmes d'alimentation en fil, aux formations de points, à la sélection et au contrôle des aiguilles et à la conception de la structure du tricot. Les contributions technologiques les plus récentes à ce concept, en combinaison avec les caractéristiques inhérentes au tricotage d'étirement et de compression, ont offert un certain nombre d'opportunités pour l'industrie.

Parmi ceux-ci, le potentiel du tissu tricoté 3D de devenir une alternative majeure au produit textile tissé dans diverses applications du secteur de l'habillement et de l'industrie. Par exemple, le tissu peut être façonné en préformes pour chaussures, textile automobile et aéronautique. Par ailleurs, la fabrication de tissus à partir de fils techniques autrefois considérés comme incompatibles avec le tricot, tels que la fibre de carbone, le monofilament et le métallique, a également été explorée avec un grand intérêt.


Les premiers pas vers la production d'un vêtement complet sur des machines à tricoter rectilignes ont été faits dans les années 1800 lorsque les plombs ont été introduits pour tricoter des tissus plats avec une forme en les insérant dans le tissu avant le tricotage. Cette méthode, connue sous le nom de flechage, améliore le drapé et l'ajustement tout en réduisant les coûts de production.

Dans les années 1970 et 1980, de nouveaux développements dans la conception graphique par ordinateur et la technologie des machines à tricoter à plat ont conduit à des avancées majeures, notamment le passage du contrôle électronique de la bande perforée au contrôle électronique du fil perforé sur les machines électroniques à lit plat. Cela a permis l'introduction des premières machines à tricoter rectilignes de type jacquard de l'industrie de la maille, ainsi qu'une série d'innovations dans les tricots de type tubulaire, telles que la machine à tricoter les gants Shima Seiki et la Protti PDE.

En 1995, la prochaine avancée dans les tricots plats a été l'invention d'une nouvelle machine capable de produire un vêtement entier dans le cadre du processus de fabrication appelé tricot de vêtement entier. Ces machines, qui sont maintenant largement disponibles, ont été les premières du genre à offrir la possibilité de réaliser un vêtement complet tridimensionnel sans couture, sans avoir besoin de coudre.