Les dernières avancées en technologie de tricot rectiligne informatisée offrent de nombreux avantages. Avec un cycle de production raccourci et un coût réduit, ces technologies permettent aux fabricants de produire rapidement une large gamme de vêtements. Par exemple, une entreprise peut produire des échantillons virtuels de produits à venir et utiliser les données pour prévoir la demande. Ce processus permet aux fabricants de maximiser la production et d'éviter la surproduction et le gaspillage des stocks. Cela permet également aux fabricants de reconstituer leurs stocks à mi-saison, ce qui peut être un avantage crucial pour éviter les opportunités de vente manquées.

La dernière technologie présente également plusieurs autres avantages. Machines à tricoter rectilignes informatisées peuvent prendre en charge plusieurs comptages d'aiguilles et sont idéales pour une variété d'applications. De plus, ils peuvent traiter une variété de matériaux, permettant une productivité plus élevée. Les derniers modèles offrent des possibilités infinies de modèles et de styles de tricot.

Un avantage clé de la technologie informatisée du tricot rectiligne est qu'elle peut être contrôlée à distance. Il est possible de surveiller les vêtements tricotés à distance et même de recevoir des notifications sur les pièces de rechange ou les problèmes de maintenance. De plus, un KMS permet à l'utilisateur d'accéder à la machine depuis n'importe quel endroit, quel que soit son emplacement.

Un autre avantage de l'utilisation de cette technologie est la réduction de la charge environnementale. Par exemple, une machine à tricoter rectiligne informatisée peut réduire considérablement la quantité de déchets. En conséquence, le processus réduit les émissions de carbone et améliore la qualité du tissu. Il peut également réduire le temps de production jusqu'à 60 %. De plus, il élimine le problème de perte de poils élevée à deux couches et offre une qualité de tissu supérieure.

Ce type de machine à tricoter est plus efficace que ses prédécesseurs en termes de productivité. En plus d'avoir des temps d'installation plus courts, il utilise également moins de fil. Par conséquent, il est plus adapté aux productions à petite échelle. En plus de cela, il peut également être utilisé dans des projets communs. De cette façon, les deux parties peuvent bénéficier d'un conseil amélioré et d'une optimisation des produits et des processus.